Используемые марки стали и требования к химическому составу. Лист горячекатаный IV

Как отмечалось в более раннем сообщении, различные типы стали подвергаются широкому спектру процессов для достижения надлежащих физических свойств. Многие слышали, что существует разница между горячим и холодным прокатом, но не понимают, как и чем отличается производство горячекатаной или холоднокатаной стали, каковы области применения, каким отраслям промышленности служат горячекатаные и холоднокатаные изделия и для каких направлений горячекатаный или холоднокатаный прокат является лучшим для конкретного применения, механической обработки или других потребностей. Как следует из названия, все виды проката проходят через два или четыре рулона. Рулоны сжимают сталь и прикладывают давление, чтобы сгладить или сформировать ее в желаемую форму, что изменяет физические свойства стали. Сталь почти всегда проходит через валики более одного раза, пока не будет достигнута точная форма или приблизительная нужная форма стали.

Горячекатаная сталь

Разница

Процесс горячей прокатки обрабатывает прокатную сталь при температуре выше температуры рекристаллизации стали, которая имеет место быть более чем на 1700 градусов по Фаренгейту. Сталь, которая выше температуры рекристаллизации, может быть сформирована в нужную форму намного легче, чем более холодная сталь, и такая сталь может начинаться со значительно больших размеров. Это также обычно дешевле в производстве, чем холоднокатаная сталь, и часто производится без пауз или задержек в процессе, поэтому горячекатаная сталь не нуждается в повторном нагревании. В процессе охлаждения горячекатаная сталь будет усаживаться, а размер и форма стали будут менее предсказуемыми, чем у холоднокатаной стали.

Внешний вид

Горячекатаные изделия будут иметь чешуйчато-серый цвет и более округлые и менее точные углы, чем холоднокатаная сталь. Это делает горячекатаную сталь более идеальной для применений, где чрезвычайно точные размеры не нужны, и нет сильной гонки за внешним видом. Иногда чешуйчатая отделка предпочтительна для конечного продукта при механической обработке или металлообработке.

Механические свойства

Механические свойства стали часто зависят от их сорта или химического состава. По этой причине никогда не следует делать предположения о механических свойствах горячекатаного и холодного проката, если они не относятся к одному классу. Используя очень распространенный пример 1018, химические свойства стали 1018 будут одинаковыми.

Однако мы видим, что между холодным прокатом и горячим прокатом существуют ключевые различия:

Горячекатаный / Холоднокатаный

Прочность на растяжение 67 000 фунтов на квадратный дюйм / 85 000 фунтов на квадратный дюйм

Предел текучести 45 000 фунтов на квадратный дюйм / 70 000 фунтов на квадратный дюйм

Сокращение площади 58 / 55

Удлинение в 2 «36 / 28

Твердость Бринелла 137 / 167

Где используется?

Вы найдете горячекатаные изделия, такие как горячекатаные стальные стержни, в сварочных и строительных работах, при изготовлении железнодорожных путей, I-балок и других стальных строительных материалов, которые не требуют сверхточных форм. Для всех этих изделий можно лист горячекатаный купить в специализированных магазинах.

Холоднокатаная сталь

Разница

Холоднокатаная сталь изготавливается при температурах ниже ее температуры рекристаллизации, как правило, при комнатной температуре. Поскольку сталь изготавливается при гораздо более низкой температуре, нет необходимости беспокоиться о стирании или изменении формы стали.

Внешний вид

Изделия из холоднокатаной стали, такие как холоднокатаный стальной стержень, имеют более гладкий внешний вид и могут иметь квадратные углы более точные по размеру и чистоте.

Механические свойства

Предел текучести и прочность на разрыв холодного проката будет выше, чем горячекатаный образец, что делает холодный прокат менее вероятным для разрушения под давлением.

Где используется?

Холоднокатаная сталь гораздо более предпочтительна в мире обработки, где качество стали является важным фактором качества конечного продукта, а внешний вид стали также является очень важным фактором. Для этих целей можно купить холоднокатаную сталь у поставщика.

Резюме

Ниже приведены некоторые из основных отличий горячекатаной и холоднокатаной прокатке:

Горячекатаная сталь прокатывается или формируется при высокой температуре, а холоднокатаная сталь прокатывается при комнатной температуре.
Холодный прокат имеет гладкую и блестящую поверхность, а горячий прокат имеет серое и чешуйчатое покрытие.
Холодный прокат имеет более острые углы и более точные размеры, чем горячекатаный.
В общем, холодный прокат имеет лучшие механические свойства, чем горячекатаный.
Холодный прокат дороже, чем горячекатаный.

Сравнивая два одинаковых образца из стали, полученных разными способами, нельзя однозначно сказать, какой из них лучше. Но с учетом специфики применения металлических изделий (будь то лист или пруток) в каждом конкретном случае следует понимать, какие свойства приобретает сплав при той или иной прокатке заготовок («слябов»). Это нужно не только для того, чтобы сделать оптимальный выбор и не переплачивать за продукцию (особенно если производится закупка большой партии).

Порой разница между горячекатаными и холоднокатаными изделиями – принципиальная.

Информация, представленная в данной статье, будет интересна рядовому потребителю и однозначно поможет принять правильное решение. Но и профессионалу нелишне ознакомиться с предлагаемым материалом, так как всегда полезно периодически освежать память.

Главное различие в способах проката – в температуре, при которой производится обработка заготовок. При горячем она превышает 920 ºС (1700 ºF). Холодный прокат производится в более щадящем режиме, и температура существенно ниже значения (иногда на уровне комнатной), при котором происходит рекристаллизация конкретного металла (сплава).

Примечаниe

Рекристаллизация – процесс, при котором образуются и растут зерна (гранулы) равноосные. Происходит при значительном повышении температуры и меняет структуру материала, который приобретает иные свойства.

Особенности проката

Горячий

Металл (сплав) легче поддается обработке, поэтому при таком способе проката можно получить более тонкие листы или пруток меньшего сечения.
Для изготовления изделий методом горячего проката в основном используется низкосортная, более дешевая сталь.
Существует необходимость дальнейшей обработки изделий, так как нередко они покрыты окалиной.
Геометрия горячекатаных образцов строгостью не отличается (например, неровности по углам листов, неравномерность толщины), так как невозможно точно просчитать пределы деформации при охлаждении металла.

Расчет массы горячекатаного и холоднокатного листа по ГОСТ 19903-90, 19904-90:

Армирующие (усиливающие).
Несущие (фундаментные).

Холодный

Такой способ проката позволяет точно выдержать заданные размеры изделий.
Поверхность получаемых образцов – более гладкая, ровная, поэтому их последующая обработка сводится к минимуму (а порой и вовсе не требуется).
Металл холоднокатаный становится более твердым и прочным (на изгиб, растяжение, разрыв) с однородной структурой по всей площади.
На производство идет .
Более высокое качество холоднокатаного проката повышает его стоимость.

Вывод

Если на первом месте – стоимость проката, то предпочтение следует отдать горячему. Когда же определяющим фактором является внешний вид, прочность, качество, то следует приобретать холоднокатаные образцы.

Горячекатаная конструкционная сталь уже давно используется в строительстве за рубежом и в России, благодаря ее широкому спектру преимуществ. Из элементов горячего проката можно построить экономичное здание с нужными характеристиками за короткий срок. Горячекатаный конструкционный металл поставляется различных поперечных форм, сортов стали и уровней качества, что позволяет выполнить любые требования проекта, включая ограниченный бюджет.

Область применения разной продукции горячекатаной конструкционной стали

Различные формы и габариты сечения элементов из горячекатаной конструкционной стали позволяют им эффективно выдерживать высокие нагрузки по горизонтали и вертикали. За счет меньшего веса, чем бетонная конструкция, стальной каркас подходит для широкого спектра структур, таких как высотные здания, стадионы, опоры линий электропередач и жилые постройки.

Квадратные стержни, которые можно заказать на сайте компании «СК Металл», подходят для строительства несущих колонн и кровельных конструкций. Двутавровые балки с толстыми краями фланцев имеют высокую эффективность поглощения ударов. Они подходят для строительства промышленных цехов. Углы, балки с сечением в форме L, идеальны для возведения прочных кровельных конструкций, а также опор для электропередач или радиопередачи. Каналы, которые имеют С-образное поперечное сечение, используются в качестве опорной конструкции лестниц или внешних опорных балок.

Преимущества горячекатаной конструкционной стали

Стальные детали горячего проката предлагают многочисленные выгоды для строительной отрасли:

конструкционная сталь значительно сокращает время строительства, что способствует снижению стоимости работ подрядчиков;
стальные элементы изготавливаются за пределами площадки и требуют минимум трудозатрат во время возведения здания;
конструкционная сталь позволяет возводить более просторные помещения, так как ее силовые характеристики позволяют устанавливать меньше несущих столбов, чем при использовании бетона или кирпича;
стальные предлагают более широкий выбор сложных архитектурных элементов, таких как изгибы, острые или тупые углы;
структурные стальные рамы обеспечивают максимальную прочность и лучшее поглощение сейсмических ударов и вибраций, чем другие материалы;
структурные стальные конструкции легко обслуживать, проверять на прочность, контролировать и поддерживать в должном состоянии по сравнению с другими типами структур.

Металлопрокат бывает горячекатаный и холоднокатаный . Между этими двумя методами существенная разница не только в технологическом процессе, но и в экономичности. Изделия, которые получают тем или другим способом, приобретают разные свойства, но по прочности и срокам эксплуатации большой разницы не имеют, если нет дополнительных эксплуатационных условий.

Технология изготовления изделий металлопроката

Для получения металлопроката применяют углеродистые и легированные стали. Углерод в составе сплава придаёт прочность, а легирующие добавки отвечают за ковкость, хрупкость, пластичность и внутреннее напряжение.

Предварительно заготовки металла зачищают от окалины и других загрязнений. Затем металл поступает в обработку.

Прокат стальной горячекатаный

Если нет принципиальной разницы в применении элементов металлопроката - зачем переплачивать? Горячекатаные изделия дешевле холоднокатаных, так как требуют меньших затрат при изготовлении. Оптимальный выбор в этом случае будет в сопоставлении цены со свойствами приобретаемого металла . Но иногда отличия одного вида проката от другого принципиальны.

Горячекатаный прокат изготовляется после разогрева металла до температуры пластичности материала, выше 920 градусов. Температурный режим поддерживается по всему параметру до конца процесса проката. Это наиболее экономичный метод, так как металл легче поддаётся обработке в горячем состоянии.

Готовые горячекатаные изделия имеют шероховатую поверхность синевато-серого цвета. Горячая обработка заготовок позволяет делать более глубокие деформации металла - это позволяет расширить сортамент.

Главные отличия горячекатаных изделий

Крупные изделия горячего проката применяются в конструкциях, где важно выдерживать большие несущие нагрузки, и в армировании, для усиления бетонных сооружений.

Холодный прокат

Технология его более дорогостоящая. Требуется больше усилий, чтобы раскатать холодный металл. Заготовка многократно пропускается под валками, становясь тоньше и тоньше. Мощность оборудования выше, чем в случае получения горячекатаны хэлементов.

Только дорогостоящий металл с высокими пластичными свойствами можно подвергать холодному прокату . Чтобы снять возникающее внутреннее напряжение в металле, готовые изделия нагревают, затем производят медленное охлаждение. Все это приводит к удорожанию элементов металлопроката.

Холодный прокат позволяет выдержать точные размеры изделий. Поверхность получается идеально гладкая и ровная, поэтому не требует дальнейшей обработки или сводит её к минимуму.

Изделия при таком способе изготовления имеют однородную структуру, прочные и твёрдые, хорошо работают на растяжение, разрыв и изгиб.

Так как процесс проходит при температурах, близких к нормальным, увеличивается прочность листа на 20 процентов. Это называется деформационным упрочнением. Поверхность изделий гладкая, серого цвета.

Существует ограничение толщины стального холоднокатаного листа. Если требуется раскатать лист тоньше 0.5 миллиметра, то применяют метод горячего проката.

Если потребителю важен внешний вид и равномерная толщина по всей поверхности изделия, то после горячего проката применяют холодный.

Вывод: если на первый план выступает цена изделия, выбираем горячекатаный металлопрокат, а там, где требуется прочность, твёрдость, хороший внешний вид, отдаём предпочтение холоднокатаному.

Сортамент горячекатаного проката

Горячекатаный прокат бывает двух видов:

тонколистовой, с толщиной листа до 3.9 мм, отпускается лист в рулонах при толщине листа от 1.2 мм или листами с обрезными краями толщиной от 0.4 мм;
толстолистовой, с толщиной 4−160 мм, отпускается также в рулонах до 12 мм и листах.

Горячекатаные листы бывают легированные и конструкционные.

Для сварных конструкций в строительстве и промышленности применяются листы низколегированные из низкоуглеродистой стали. Изделия относительно дешёвы и широко используются в лёгкой и тяжёлой промышленности, где нет повышенных требований к изделиям. Из них изготовляют шовные трубопроводы и клёпаные мостовые металлоконструкции.

Из легированной углеродистой стали делают конструкционный металлопрокат, который идёт на изготовления деталей машин и конструкций, где требуется высокая ответственность.

Горячекатаный прокат имеет большой сортимент, легко сваривается, не подвержен коррозии, оптимален по соотношению «цена - качество», требует минимальной обработки, имеет устойчивость к механическим повреждениям и высоким температурам.

Круглый горячекатаный стальной прокат

ГОСТ круг стальной ГОСТ 2590–2006 определяет диаметр круглого горячего проката в пределах 5−270 мм. Это изделие универсальное и широко используется во многих отраслях промышленности.

Согласно ГОСТу элементы круглого металлопроката бывают особо высокой точности с маркировкой АО 1; высокой точности - А1, А2, А3; повышенной точности - Б1; и простой обычной точности В1, В2, В3, В4, В5. По длине классифицируются как мерные, мерные с немерной длиной, кратной мерной длиной и кратной мерной с немерной длиной, в рулонах. По кривизне круглый прокат классифицируется как I, II, III, IV.

В гражданском строительстве при возведении монолитно-каркасных высотных зданий круглый стальной металлопрокат используется при армировании конструкций.

Металлические прутья идут на изготовление каркасов, ворот, пружин и рессор, используются в судостроении, космической и военной промышленности, в автомобилестроении.

Элементы круглого горячего проката имеют вид прута заданного диаметра . Если диаметр изделия до 9 мм, то отпускается в мотках, свыше 9 мм - в прутках.

Если прокат изготовлен из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, изделия отпускаются длиной от 2 до 12 м. Если сталь качественная углеродистая или легированная, длина отпускаемых изделий - от 2 до 6 м. При изготовлении проката из высокоуглеродистой стали длина прутка от 1 до 6 м.

По требованию покупателя прокат могут отпускать немерной длины от 3 до 13 м, при этом допускается 10 процентам изделий иметь меньшую длину, но не короче 75% минимальной.

ООО «МЕТАЛЛОБАЗА» Статья Все новости Особенности горячекатаной стали Как правило, стальные листы различных размеров являются основой для изготовления всевозможных отделочных материалов, будь то вагонка, профнастил, стальная черепица и многое другое, что прекрасно подходит для внешней отделки любых строений и сооружений. Также из подобных стал

Особенности горячекатаной стали

Как правило, стальные листы различных размеров являются основой для изготовления всевозможных отделочных материалов, будь то вагонка, профнастил, стальная черепица и многое другое, что прекрасно подходит для внешней отделки любых строений и сооружений. Также из подобных стальных листов может быть изготовлена планка торцевая для кровли, откосы, отливы, козырьки и так далее.

Для изготовления подобных изделий достаточно хорошо подходит горячекатаная сталь, которая изготавливается металлопрокатной промышленностью в различных заданных формах и размерах. Сталь, разогретая до определенной температуры, проходит целый ряд физических деформаций, которые осуществляются на специализированном оборудовании, в результате чего получается горячекатаный лист заданной толщины. Такие листы горячекатаной стали имеют несколько параметров: точность прокатки, характеристика кромки листа, а также характеристика его плоскости. Все эти параметры чрезвычайно важны и в первую очередь отвечают за качество изделий и показывают совершенство технологии производства, благодаря которым становится возможным купить горячекатаный лист высочайшего качества. Оборудование, на котором изготавливаются металлопрокатные изделия, в том числе и фланец плоский, представляет собой высокотехнологичные станки и агрегаты, которые функционируют в полуавтоматическом режиме и гарантируют высокое качество производимых изделий.

Однако горячекатаная сталь нуждается в специальных защитных покрытиях, которые способны уберечь структуру металла от разрушительных коррозийных воздействий. Одним из основных защитных покрытий является цинк. Тонкий слой цинка наносится на поверхность стальных листов, обеспечивая при этом отличную защиту от ржавчины и наделяют горячекатаный лист долговечностью. Помимо этого, могут эффективно применяться разнообразные красящие составы, которые не только обладают хорошими защитными свойствами, но и придают стальным листам эстетичный внешний вид. Планка торцевая для кровли, гофролист и прочие изделия металлопроката также могут иметь подобные защитные покрытия.

Купить горячекатаный лист можно как напрямую у завода-производителя, так и во многих специализированных магазинах, которые предлагают широкий ассортимент различных по габаритам стальных листов, как оптом, так и в розницу. Также прокатная металлургия может изготавливать и иные типы изделий, будь то фланец плоский, муфты, металлические трубы, арматура, строительные балки и многое другое.