Как заработать деньги на сверлильно фрезерном станке. Что можно делать на чпу фрезерном станке

— Как начать свой собственный бизнес? — Такой вопрос часто задаёт любой человек, у которого пока еще нет своего бизнеса. Останавливает очень много факторов. Но очень часто свой бизнес это единственная возможность правильно себя реализовать, продать подороже свое свободное время.

Одно из успешных и быстро развивающихся направлений бизнеса — обработка материалов на станках с ЧПУ. Тут не надо работать руками, а иногда, если правильно работать, даже не надо мараться.

Раскрой материалов:

массив дерева и все листовые деревянные производные,
любые пластики,
любые композитные материалы,
цветные не твердые металлы,
резины,
кожи,
некоторые ткани и т.д.

Можно обрабатывать практически все, за исключением твердых материалов.

Расчет при минимальном бюджете

Разовые затраты:

, 1 шт: 95 000 р.
минимальная мебель: 2 000 р.
минимальный склад материалов: 30 000 р.

Итого: 144 000 р.

Ежемесячные затраты:

аренда минимального производственного помещения: 5 000 р.
электроэнергия: 3 000 р.
затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 5 000 р.
затраты на рекламу: 20 000 р.

Итого: 33 000 р.

В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 1500 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 90 метров, за восьмичасовой рабочий день — 720 м, а это 43 000 р.

Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 43 000 р/день = 946 000 р.

Возьмем загрузку станка всего 10% времени ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.

А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, то что станок в отличии от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.

Итого 946 000 р * 10% — 33 000 р = 61 400 р это минимальный доход в первый месяц.

1-й месяц: 90% простоя, доход 94 600 р, расход 33 000 р, прибыль 61 600 р.
2-й месяц: 85% простоя, доход 141 900 р, расход 33 000 р, прибыль 108 900 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
3-й месяц: 80% простоя, доход 189 200 р, расход 33 000 р, прибыль 156 200 р.
4-й месяц: 75% простоя, доход 236 500 р, расход 33 000 р, прибыль 203 500 р.
5-й месяц: 70% простоя, доход 283 800 р, расход 33 000 р, прибыль 250 800 р.
6-й месяц: 65% простоя, доход 331 100 р, расход 33 000 р, прибыль 298 100 р.

Расчет при нормальном бюджете

Разовые затраты:

, 1шт: 160 000 р.
персональный компьютер: 12 000 р.
минимальная мебель: 20 000 р.
минимальный склад материалов: 60 000 р.
дополнительное оборудование для обрезания заготовок материала: 5 000 р.

Итого: 257 000 р.

Ежемесячные затраты:

аренда производственного помещения: 20 000 руб.
электроэнергия: 6 000 руб.
затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 15 000 руб.
затраты на рекламу: 40 000 р.

В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 6 000 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 360 метров, за восьмичасовой рабочий день — 2 880 м, а это 172 800 р.

Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 172 800 р/день = 3 800 000 р.

Возьмем загрузку станка всего 12% времени (загрузка должна быть выше т.к. не требуется предварительный раскрой листа, станок позволяет положить листовой материал целиком, и еще количество заказов растет вместе с возможностями, т.к. размер станка больше, больше клиентов остаются у вас вместо того чтобы искать другие варианты у конкурентов) ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.

А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, что станок в отличие от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.

Можно с полной уверенностью сказать о быстрой окупаемости вложений. А через 2-3 месяца можно будет увеличить процент работы станка с 10 до 30-40%, а это уже утраивает прибыль.

Итого 3 800 000 р * 25% — 81 000р = 375 000 р это минимальный доход в первый месяц.

1-й месяц: 88% простоя, доход 456 000 р, расход 81 000 р, прибыль 375 000 р.
2-й месяц: 83% простоя, доход 646 000 р, расход 81 000 р, прибыль 565 000 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
3-й месяц: 78% простоя, доход 836 000 р, расход 81 000 р, прибыль 755 000 р.
4-й месяц: 73% простоя, доход 1 026 000 р расход 81 000 р прибыль 945 000 р.
5-й месяц: 68% простоя, доход 1 216 000 р расход 81 000 р прибыль 1 135 000 р.
6-й месяц: 63% простоя, доход 1 406 000 р расход 81 000 р прибыль 1 325 000 р.

Плюсануть

Станки с ЧПУ – современные устройства, которые позволяют работать с большим количеством заготовок и обрабатывать их в быстром темпе. Для работы с таким станком не надо иметь специального образования. Наличие минимального опыта работы в подобной сфере позволяет эффективно справляться с таким устройством. В этой статье мы расскажем о том, как можно заработать на станке с ЧПУ.

Обработка дерева

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют быстро и виртуозно обрабатывать деревянные заготовки. Такое устройство позволяет создавать криволинейные рельефы традиционной и нетрадиционной формы. Хороший станок для обработки дерева позволяет распиливать деревянные заготовки, создавать на них пазы и канавки.

Такие аппараты чаще всего применяют:

На предприятиях по изготовлению мебели. Позволяет создавать довольно оригинальные изделия с самых разных материалов.
Разработка различных форм для других производств.
Изготовление сувениров и оригинальных предметов быта, подарков.
Маркетинговая сфера – производство логотипов и т. п.

Наиболее широкие перспективы для заработка с помощью ЧПУ-станков открываются на поприще разработки самых разных форм и моделей. Специфика данных устройств позволяет с наименьшей затратой времени и средств изготовить необходимую (даже довольно сложную) деталь или форму. При этом они делают все быстро и качественно. Изготовленные формы можно использовать для массового производства необходимых товаров.

Обработка металла

Фрезерные станки с ЧПУ для обработки металлических изделий мало чем отличаются от таких же станков по обработке дерева. С другой стороны, такие устройств обладают более широкой сферой применения, а их продукция очень востребована на современном рынке. Существует несколько способов заработать при помощи этих аппаратов:

Создайте интернет-объявления на рекламных ресурсах. Детально пишите там продукцию которую вы можете производить, добавьте к этому объявлению максимальное количество фотографий ваших изделий. Особое внимание обратите на выделение преимуществ вашей работы. Если вы указываете цену своей продукции, обязательно ее аргументируйте. Укажите максимальный объем товаров, которые вы можете изготовить за определенный отрезок времени.
Сотрудничайте с другими мастерскими. Не стесняйтесь искать союзников. Среди других мастеров вы можете найти не только конкурентов, но и потенциальных и постоянных заказчиков. Они не только будут покупать вашу продукцию для собственного производства, но и могут ее посоветовать своим клиентам. В этом случае большую роль играет умение показать себя и свою продукцию с самой лучшей стороны, описать все преимущества от возможного сотрудничества.
Старайтесь специализироваться на отдельном сегменте рынка. Лучше делать одну деталь, на которую есть большой спрос, чем множество деталей с проблемным сбытом. С каждым новым выполненным заказом вы будете повышать качество своей продукции, и приобретать все новых клиентов. В этом случае огромное значение имеет правильный анализ рынка и своего потенциального места в нем.

Видео: что можно сделать на станке с ЧПУ?

Учитывайте эти рекомендации перед покупкой станков или перед началом серьезного производства. Старайтесь получить максимальный объем информации в будущей сфере своей работы. Не стесняйтесь и не бойтесь спрашивать советов на профильных форумах и у людей, которые уже добились определенных успехов на этом поприще.

Станки для малого бизнеса с ЧПУ представляют собой оборудование, используемое в личных коммерческих целях. Для этого может подойти практически любой аналог, однако разница в эффективности будет ощутимой. Выбор приспособления преимущественно должен соответствовать его основному предназначению.

На что обратить внимание?

При выборе станков с ЧПУ для малого бизнеса следует ориентироваться на несколько основных параметров. От этого будет зависеть производительность техники, ее окупаемость и эффективность в работе. Иногда компактный агрегат может оказаться полезнее, чем его стационарный прототип.

Выбирая приспособление, обращайте внимание на следующие факторы:

Применяемые технологии.
Площадь цеха или мастерской, где будет смонтирован агрегат.
Комплектацию обслуживающей бригады.

Цена станков с ЧПУ для малого бизнеса стартует от ста тысяч рублей. Для оптимизации предпринимательской деятельности необходимо учитывать стоимость оборудования, затраты на его обслуживание и ремонт. Для самых экономных бизнесменов подойдет вариант создания подобного устройства своими руками.

Особенности

Стоит отметить, что на рынке представлены также универсальные станки с ЧПУ для малого бизнеса. Как правило, они включают в себя несколько рабочих частей, служащих для обработки различных материалов, в том числе металла, дерева и стекла. Главное достоинство таких агрегатов заключается в возможности изготовления деталей сложной конфигурации. При этом составление нужной программы не забирает много времени. Чаще всего данные модификации служат для гравировки.

Разновидности оборудования

Станки с ЧПУ для малого бизнеса рассчитаны на меньший объем работ, чем промышленные аналоги. С учетом специфики задач такая техника нацелена на узкую специализацию, где проявляется ее максимальная эффективность. По способу функционирования станки рассматриваемого типа можно разделить на несколько групп:

Варианты для металлообработки.
Модели по дереву.
Версии для резки МДФ и похожих материалов.
Станки для выполнения гравировки.
Модификации для резки камня.

Металлообрабатывающие механизмы показывают отличные результаты при холодной ковке. Подобные работы обеспечивают один из самых высоких показаний рентабельности. Прибор дает возможность выполнять широкий функционал по обработке различных изделий при минимальных затратах. Компактное оборудование не требует большого помещения и значительного количества операторов, работать на нем сможет один обученный человек.

Фрезерный станок с ЧПУ для малого бизнеса

Агрегат этого типа дает возможность производить несколько технологических манипуляций в автономном режиме (сверление, резку, фигурную обработку). В качестве отделываемых материалов подходит дерево, металлы, керамика, камень и полимеры. Заготовка фиксируется на рабочей плоскости стола, обработка детали выполняется посредством режущей вращающейся фрезы.

Реализовать идеи малого бизнеса станки с ЧПУ этого типа помогут максимально эффективно, поскольку делятся на несколько видов. Оборудование может быть горизонтального, вертикального либо универсального исполнения. Также оно подразделяется на консольные или бесконсольные модификации.

Стоимость недорогих моделей варьируется от 100 тысяч рублей. При этом чем ниже цена, тем меньше точность, мощность и функционал техники. Кроме того, станок должен комплектоваться запасными деталями на случай ремонта и фрезами в достаточном количестве.

Предназначение

Дает возможность выполнить операции по обработке и гравировке материалов. В том числе может быть произведена криволинейная раскройка заготовки, декорирование по заказу, изготовление деталей для оборудования и мебели.

Целевая аудитория - малый бизнес и индивидуальные предприниматели. Для первой категории ориентир чаще всего - производство мебели, аксессуаров и рекламный бизнес. В этих сферах потребуется ряд услуг, а именно:

Производство деталей требуемой конфигурации и сложности.
Обработка заготовок из металлов, дерева и других материалов.
Фигурная раскройка листов и тому подобное.

Дополнительно следует обратить внимание на то, что мелкие предприниматели нечасто имеют в своем хозяйстве профессиональные станки, что заставляет их обращаться к услугам специализированных фирм. Частные заказчики преимущественно занимаются изготовлением скульптурных изделий, игрушек и прочей «мелочи». Рекламные компании заинтересованы в станках 3D с ЧПУ. Для малого бизнеса в этой сфере требуются различные логотипы, вывески, образцы наружной рекламы и прочие элементы, используемые в продвижении информации.

Параллельно с выполнением текущих заказов вполне реально организовать производство определенных товаров, которые пользуются спросом на местном рынке либо в точках розничной торговли.

Лазерные станки с ЧПУ для малого бизнеса

С лазером отлично подходит для обработки готовых изделий. Современные компактные приспособления оснащаются специальными лучами, которые существенно упрощают рабочий процесс. Даже с учетом лазерной установки приборы стоят относительно недорого, однако некоторые детали требуют регулярной замены.

Особенно это оборудование эффективно для продавцов бижутерии, рекламных и сувенирных производств. Станок имеет небольшие размеры, что дает возможность его эксплуатации в домашних условиях. Аналоги для резки камня ориентированы на строительную сферу. Монтаж данного оборудования требует наличия довольно просторного помещения. Станок в состоянии справиться с любыми видами камня. Плюсы такого агрегата - широкий функционал, минусы - большие габариты и высокая стоимость.

Для производства щитовой мебели оптимальным вариантом станет приспособление для резки МДФ. Это позволит наладить выпуск конструкций у себя на дому. Станок также может обрабатывать некоторые другие материалы различной прочности. Рассматриваемые модификации подразделяются на несколько видов. Выбирать модель нужно с учетом глубины пропила, мощности, типа каретки.

Если вы хоть раз задавались вопросом «что можно сделать на ЧПУ фрезерного станка», тогда эта статья для вас. На сегодняшний день интересные товары ручной работы очень высоко ценятся и пользуются большим спросом.

Изделия на продажу, или для собственного пользования могут быть качественно и быстро изготовлены с помощью .

На выходе можно получить разнообразную продукцию из дерева:

предметы декора;
мебель;
сувениры и другие изделия.

Также на сайте у нас выложена статья о , которая может быть полезна при производстве такого вида изделий. Для данного производства необходимо лишь определенное оборудование и некоторый опыт работы на нем.
И, кстати, это довольно хороший способ заработка. Ведь такие изделия всегда пользуются спросом и имеют высокую цену.

Подготовка сырья для продукции

В качестве сырья можно использовать почти все твердые материалы:

древесину (включая фанеру, ДВП, ДСП, МДФ);
различные виды пластика (акрил, ПВХ);
металлы;
поликарбонаты;
пенопласт;
полистирол и другие материалы, поддающиеся механической обработке.

Очень популярна сейчас , так как с ее помощью делают модные детали интерьера, предметы быта и многие другие изделия для дома.

Древесина – это наиболее распространенное сырье для обработки на станках с числовым программным управлением.

Оптимальным вариантом будет использование таких пород:

Ясень: имеет много общего с дубом. Однако степень сопротивления к деформации, вязкость, ударная стойкость выше у данного вида древесины. Ясеневая порода высоко ценится в производстве мебели, там ее приравнивают к красному дереву.
Сосна : отличается смолистостью, прочностью и твердостью, стойкостью к гниению и поражению грибком, отлично подходит для обработки. Высоко ценится из-за малого количества сучков и небольшого изменения диаметра по длине ствола.
Лиственница: для нее характерна высокая прочность, стойкость к внешним воздействиям, приятный цвет и структура.

Выбор породы зависит от изделий. Особое внимание следует обратить на такие характеристики дерева, как влажность и прочность. Поскольку они сильно влияют на качество готового продукта.

Преимущества работы с фрезерным станком ЧПУ

У фрезеров достаточно большое количество плюсов, среди которых:

возможность изготавливать самые разнообразные изделия из совершенно непохожих между собой материалов (которые невозможно обработать другим путем);
точность и ровность реза, благодаря чему изделие получается аккуратным и красивым;
возможность делать нужную форму, глубину и даже фасонные резы;
работа может проводится как на вертикальной, горизонтальной, так и наклонной поверхности;
высокая скорость работы;
большое разнообразие деталей: плоские, объемные, и даже 3D;
повторяемость большего количества изделий, что практически невозможно при других методах обработки;
возможность резать, делать черновую калибровку, фрезеровать пазы и другие виды соединений, используемых при сборке изделия.

Основные изделия

На сегодняшний день существует огромное количество предметов, которые можно сделать с помощью станка ЧПУ, таких как:

Уникальная мебель из различных материалов, включая ценные породы дерева.
Сувениры: различные шкатулочки, рамочки для фото, статуэтки и прочее.
Рекламная продукция: красивые массивные буквы, таблички и т.д.

Давайте более детально разберем каждый из предложенных вариантов.

Дизайнерская мебель. Она окружает нас повсюду: спальные комнаты, кухня, детская. Современное мебельное производство очень продумано и имеет высокую точность.

Шаги для создания изделия на станке ЧПУ:

Разработка эскиза. Для данного пункта существует большое количество программ, которые помогают виртуально моделировать обстановку. Для того, чтобы создать 3х мерный макет рисунка используйте вычислительные программы, такие как САПР. Подготовленные компьютерные файлы дадут возможность получить мебельное изделие на фрезерном станке ЧПУ.
Подготовка модели для станка. Готовый эскиз в 3D – базисе для изготовления любого комплекта деталей. К данному эскизу необходимо добавить функцию луча (вектор, который будет отвечать за направление фрезы относительно заготовочной детали). Существует также автоматическая формировка модели, которая является достаточно удобной и поможет сэкономить ваше время. Современное оборудование упрощает процесс изготовления, и передает даже самые маленькие и трудные линии.
Подборка типа режущих инструментов, настройка мощности и режима обработки.
Загрузка файлов в память машины, установка инструмента для резки, закрепление заготовки и запуск производства. Дальнейшую работу фрезерный станок ЧПУ делает самостоятельно по уже заданной программе.
Окончательная сборка. Займет незначительное количество времени, нет надобности подгонки деталей.

Сувенирная продукция. Это могут быть следующие сувениры: Ее создание – это актуальный на сегодняшний день вид деятельности, в котором большую популярность имеет применение фрезерных станков с числовым программным управлением. Такие машины отлично справляются с такими задачами, как производство световых коробов, стендов, панна, фигурных надписей и наружных рекламных вывесок, а также с приготовлением конструкций для выставок.

ЧПУ станок помогает выполнять следующие операции, которые связаны с рекламной продукцией:

раскрой дерева, акрила и прочих материалов;
гравировка/вырезка массивных надписей;
создание логотипа, эмблемы;
изготовление табличек, подставок и др.

Подводя итоги, можно сказать, что количество изделий, который можно сделать на фрезерном ЧПУ станке огромное количество. От вас лишь требуется оборудование, желание работать и небольшой опыт.

Каждый мастер в какой-то момент ставит себе вопрос: У меня есть инструменты, есть станок с ЧПУ. Все это стоило мне много денег. Как я могу сделать несколько долларов с ними?”
Автор канала The Fe Factor показжет, как он реализует возможности своего станка, как можно за 3 минуты заработать 20 долларов. Сумма, которую вы взимать как плату за свою работу, в значительной степени зависит от местного рынка и может отличаться.

Станки для производства по дереву в этом китайском магазине .

В этом примере мастер будет делать знак размером 6″x18″. У него ушло около двух минут на всю работу. Больше времени заняло открытие приложения.
Ему нравится этот лозунг и решил сделать знак, используя его. Ничего особенного с точки зрения шрифта. Здесь используется лицевая панель кухонного шкафа. Столяр продал ее за 50 центов. Как всегда, установка машины.

Этот процесс нужно автоматизировать. готов к запуску. Важно не забывать, чтобы установить нуль координаты в программе МАХ 4. Чтобы предотвратить случайные царапины от зацепа фрезы, нужно поднять ось на 5 см.

Запускаем фрезер. Древесина – твердый клен. После фрезерования удаляем заусенцы в нескольких местах. Поверхность эта уже лакированная. Берем морилку. Макаем кисточку чуть-чуть. Даем дереву впитать морилку. Пока это происходит, можно заниматься другими делами. Нужно, чтобы все прорезы были хорошо покрыты. Сильно лить тоже не надо. Если вы долго не пользовались морилкой, нужно ее перемешать.

Малый бизнес на станке с ЧПУ

В этом видеоролике канала “Семейное дело” Сергей Буката рассказал о том, как можно заработать станком с чпу. Конкретно это изготовление литейных моделей. Они применяются для изготовления форм. Форма в свою очередь нужны для отливки металлических деталей. Как правило, это чугун, алюминий или бронза. Модели делаются из разных материалов, в данном случае дерево.

С предприятие, на котором есть литейное производство, поступил заказ. По электронной почте были сброшены чертежи и на основании их мастер создал 3d модель. Теперь этот цифровую модель нужно превратить в реальный физический объект. Порода дерева для изготовления моделей ясень. По схеме, которую вы видите на экране, нужно сделать 6 таких деталей. Мастер подобрал подходящую по размеру заготовке и начал работать на форматного станка. Для начала пропил детали по ширине. Затем отторцевал в длину. С помощью фуговального станка создал базовые поверхности. Снова вернулся к форматнику и пропил детали по толщине. Учитывая большую ширину, за 2 прохода. В итоге образуются отходы.

С помощью рейсмуса в гоняет все детали в чистовой размер. Сначала по толщине, потом по ширине. Когда все заготовки вогнаны в размер, начал поклейку. Согласно чертежу сделал предварительную раскладку деталей. Затем несложная разметка с помощью присадочного приспособления сделал отверстия под шканты. Процесс не сложный и довольно быстро. Хотя, наверняка есть и другие эффективные способы сборки таких деталей. И, соответственно, заработка на числовом программном управлении. Теперь можно приступать к запрессовке деталей. Используется трубные струбцины.