Крагаое и а им о mod лине страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166)004-97

Сокращенное наименование национальною органа по стандартизации

Азербайджан

Аэ стандарт

Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

Кыргызстендерт

Росстандарт

Таджикистан

Таджикстандерт

Узбекистан

Узстандарт

Минэкономразвития Украины

Наименование показателя

Б. Д. ДГ. Г. ГЖО. ГЖ. Ж. КЖ. К. КО. КСН. КС. ОС. ТС. СС. Т. А

Кодовый номер

ГОСТ 30313 ГОСТ 28663

Средний показатель отражения еитринита. %

ГОСТ ISO 7404-5

Высшая теплота сгорания, в пересчете на влажное беззольное состояние. МДж/кг

Выход летучих веществ, в пересчете на сухое беззольное состояние.%

ГОСТ ISO 562. ГОСТ ISO 5071-1

Сумма фюзенизированных компонентов (I* 2 / э S ¥). %

ГОСТ ISO 7404-3

Максимальная елагоемкость (для бурых углей) на влажное беззольное состояние. %

Выход смолы полукоксования (для бурых углей) из сухого беззольного состоянии топлива. \

Толщина пластического слоя (для каменных углей), мм

Индекс Рога (для каменных углей), ед.

Объемный выход летучих веществ, в пересчете на сухое беззольное состояние (для антрацитов). %

Анизотропия отражения (для антрацитов). %

ГОСТ ISO 7404-5

Дополнительные показатели для определения кодового номера

Характеристика рефлектограммы Стандартное отклонение а. число разрывов л

ГОСТ ISO 7404-5. ГОСТ 30313

Петрографический состав

Витринит (VI) Семиаитринит(Sv) Липтииит(L) Ииертинит (1)

ГОСТ ISO 7404-3

Условное обозначение показателя

Методы испытания

Номер профиля

Зольность, а пересчете на сухое состояние %

ГОСТ ISO 1171, ГОСТ ISO 17246

Массовая доля общей серы в пересчете на сухое состояние. %

ГОСТ 2059. ГОСТ 8606. ГОСТ 32465 ГОСТ 30404

высшая теплота сгорания а пересчете на сухое беззольное состояние топлива. МДж/кг

Массовая доля общей влаги. %

ГОСТ ISO 589. ГОСТ ISO 5068-1

Массовая доля влаги аналитической пробе. %

ГОСТ ISO 11722. ГОСТ ISO 5068-2

Массовая доля хлора, в пересчете на сухое состояние. %

ГОСТ 29087. ГОСТ 9326

Массовая доля фосфора, а пересчете на сухое состояние. %

Массовая доля мышьяка, в пересчете на сухое состояние. %

ГОСТ 10478. ГОСТ ISO 11723

Массовая доля ртути, в пересчете на сухое состояние.

Бериллий, бор. марганец, барий, хром, никель, кобальт, свинец, галлий, ванадий, медь. цинк, молибден, иттрий и лантан

С. Н. N. О. органическая S

ГОСТ 2408.1.

ГОСТ 2408.4.

ГОСТ 2408.3.

ГОСТ 30404-2000

Химический состав золы. %

Si0 2 Fe 2 O a , А1 2 О э. MgO. CaO. К 2 Ь. Na 2 0. P 2 O s . T0 2 . SO a . Mn 3 0 4

Показатели плавкости золы. *С

Низшая теплота сгорания в рабочем состоянии топлива. МДж/кг

Коэффициент размолослособности по Хардгрову

ГОСТ 15489.2

выход классов крупности. %

Массовая доля минеральных примесей. %

выход гуминовых кислот. %

Индекс спекаемости

ГОСТ ISO 15585

Тип кокса

А. В. С. D. E. F. G. G, и более G,

Наименование показателя

показателя

Наименоеаиие продукции

ъ ф I | 8 1 ф В & J 2 5 - §1 t § 1

о; а 1с * a * ч

11? < Я» а

б. Д. ДГ. Г, ГЖ. ГЖО. Ж.КЖ, К. КО. КСН. КС. ОС. СС. ТС. Т. А

Кодовый номер

Показатели для определения марки и кодового номера

Средний показатель отражения аигрииита. %

Характеристика рефлектограммы: стандартное отклонение о. число разрывов л

Петрографический состав Содержание инертинита (I). липти-нита (L). витринита (Vt). семивитрини-та (Sv)

витринит (Vt) Семиеитринит(Sv) Липтиииг(L) Инертинит (I)

Сумма фюзеиизированиых компонентов

Выход летучих веществ, в пересчете не сухое беззольное состояние

Максимальная влагоемкость на влажное беззольное состояние

Выход первичной смолы из сухого беззольного состоянии топлива

Условное

обозначение

показателя

Наименование продукции

ъ О 2 а X “

Анизотропия отражения аитринита

Индекс Рога

Толщина пластического слоя, ми

Объемный выход летучих веществ, е пересчете ив сухое беззольное состояние топливе

высшая теплота сгорания в пересчете на сухое беззопьное состояние топ-пиаа

Низшая теппоте сгорания в рабочем состоянии топлива

высшая теплота сгорания, а пересчете на влажное беззольное состояние

Зольность, в пересчете на сухое состояние

Показатель свободного вспучивания

Массовая доля обшей серы в пересчете на сухое состояние

Показатели, определяемые по согласованию с потребителем

Массовая доля общей влаги

Массовая доля влаги в аналитической пробе.%

Массовая допя хпора. в пересчете на сухое состояние

Массовая допя фосфора, в пересчете на сухое состояние

Массовая доля мышьяка, в пересчете на сухое состояние

Массовая доля ртути, в пересчете на сухое состояние

Наименование показателя

Условное

обозначение

показателя

Наименование продукции

5 Р а о _ « г о

11 £ 1 8 I 1 я §

Ч I л (е? а в £

| ф | < а *

0 . г о X о а t

Бериллий, бор. марганец, барий.

хром, никель, кобальт, свинец, галлий.ванадий.

медь. цинк, молибден.иттрий и лантан

Элементный состав а пересчете на сухое беззольное состояние

C.H.N.O. органическая S

Химический состав золы. %

SIO Fe О Д1 2 О г МдО. СеО. к 2 0. Na*0. Р*0 5 . ПО*. SO*. Мп 3 0 4

Показатели плавкости золы

ОТ. ST. НТ. FT

Коэффициент размол оспособ-ности по Хардгроеу

Выход классов крупности

Массовая доля минеральных примесей

Выход гумимовых кислот

(HA)f".

Индекс спекаемости

Низшая теплота сгорания а рабочем состоянии топлива

Тип кокса

А. В. С. 0. E.F.G. 0, и более G f

обозначение

показателя

Наименование продукции

е х л « ч Т л J

о F Ж ЗЕч О К

^ 5 х < >. ч

Дилатометрические показатели:

температура размягчений

температура максимального сжа

тия (контракции)

температура максимального рас

ширений (дилатации)

сжатие (контракция)

расширение (дилатация)

Окмслеииость

Наименование показателя

Норма для продукции

Метод испытания

Обогащенный уголь

Необогащенный рассортированный уголь

Рядовой уголь, промпродукт, отсев, шлам

1 Зольность A d , %, не более:

ГОСТ 11022

Каменный уголь

29,00

38,00

45,00

Бурый уголь

34,00

38,00

45,00

2 Массовая доля общей серы S d t , %, не более

2,80

3,00

С помощью технического анализа определяют в углях и горючих сланцах зольность, содержание влаги, серы и фосфора, выход летучих веществ на горючую массу, теплоту сгорания и характеристику нелетучего твердого остатка. Все анализы производят по аналитическим пробам угля и сланца, а содержание влаги в рабочем топливе – по лабораторным пробам.

Пересчёт элементарного состава, выхода летучих веществ и теплоты сгорания для углей (кроме сланцев) при переходе на другую массу производится по соотноше­ниям, согласно формулам. При пересчёте элементарного состава и теплоты сгорания сланца зольность А должна быть заменена на A+С02 для соответствующей массы сланца.

ВЛАГА

При анализе углей различают следующие виды влаги:

• лабораторную – Wл, определяемую по лабораторным пробам для технических анализов;
• аналитическую – Wа, определяемую по аналитическим пробам для элементар­ного анализа;
• воздушно-сухую – Wавс, определяемую по аналитическим пробам при воздуш­но-сухом состоянии навески в условиях фактического состояния воздуха в лаборатории по относительной влажности и температуре;
• гигроскопическую (внутреннюю) – Wги, близкую к Wa, но определяемую по аналитическим пробам, доведенным до воздушно-сухого равновесного состояния при* постоянной относительной влажности (60±2%) и температуре (20±5 °С) воздуха;
• рабочую влагу – Wp определяемую по лабораторной пробе с учетом потери вла­ги при пересылке пробы в лабораторию.

Влага рабочего топлива подразделяется на внутреннюю влагу, равную гигроско­пической (Wги), и внешнюю влагу (Wвнешн), определяемую как разность Wвнешн = Wp-Wг,%. Внутренняя гигроскопическая влага (Wги) зависит от относительной влажности и температуры окружающего воздуха и адсорбционной способности углей. Влажность и зольность, составляющие балласт Бр = Wp+Aр топлива, в особе­нности внешняя влага, ухудшают качество углей, уменьшают сыпучесть, затрудняют классификацию и транспортирование и вызывают смерзание угля в зимнее время.

Угли с повышенным содержанием влаги непригодны к длительному хранению, так как влага способствует самонагреванию и самовозгоранию. В связи с этими техни­ческими условиями и стандартами на угли по видам потребления установлены пре­дельные (браковочные) нормы содержания влаги для отдельных марок и сортов углей.

Тощие угли, полуантрацит и антрацит – менее влажные, бурые угли – более влажные. Содержание влаги в углях и горючих сланцах определяют по ГОСТ 11014-2001. Сущность метода определения содержания влаги заключается в высушивании навески пробы топлива в сушильном шкафу при температуре 105-110 °С до постоян­ной массы и в вычислении потери массы взятой навески в процентах. Определение содержания влаги ускоренным методом производится по ГОСТ 11014-2001. Сущность уско­ренного метода определения содержания влаги заключается в высушивании навески топлива в сушильном шкафу при температуре, повышающейся в течение 5 мин от 130 до 150 °С для аналитической пробы и в течение 20 мин – для лабораторной, и в вы­числении потери массы взятой навески топлива в процентах. Расхождения между результатами двух параллельных определений содержания влаги по указанному ГОСТу не должны превышать допустимых значений.

ЗОЛЬНОСТЬ

Угли всегда содержат негорючие минеральные примеси, в состав которых входят карбонаты кальция СаСОз, магния MgC03, гипс CaS04-2H20, колчедан FeS2, редкие элементы. При сжигании угля несгоревшая часть минеральных примесей образует золу, которая в зависимости от ее состава, может быть тугоплавкой или лег­коплавкой, сыпучей или сплавленной. Минеральные примеси ухудшают качество углей, уменьшают теплоту сгорания, загружают транспорт перевозкой лишнего балласта, повышают расход угля на едини­цу вырабатываемой продукции, усложняют условия использования и ухудшают качество кокса.

Минеральные примеси не всегда являются балластом, иногда в них содержатся редкие элементы в количествах, позволяющих их промышленное использование. Кроме того, шлак может быть использован для производства цемента и других строительных материалов.

Зольность углей определяют по ГОСТ 11022-95. Сущность метода заключается в озолении навески топлива в муфеле и прокаливании зольного остатка до постоянной массы при температуре 800-825 °С для углей и 850-875 °С для горючих сланцев и определении массы зольного остатка в процентах к массе навески топлива. Зольность, полученная в результате анализа аналитической пробы, пересчитывается на зольность в абсолютно сухом топливе Ас.

Зольность рабочего топлива Ар в процентах вычисляют по формуле:

Ар =Ас(100-Wр)/100

Определение зольности ускоренным методом производится по ГОСТ 11022-95. Его сущность заключается в озолении навески угля в муфеле, нагретом до температуры 850-875±25°С, и определении массы зольного остатка в процентах к массе навески.

Расхождения между результатами определения зольности Лс по дубликатам од­ной лабораторной пробы в разных лабораториях по указанным ГОСТам не должны превышать:

для топлива с зольностью:

• до 12%... 0,3%
• от 12 до 25%... 0,5%
• свыше 25%... 0,7%
• свыше 40%... 1,0%

Техническими условиями и ГОСТами устанавливаются средние и предельные (браковочные) нормы зольности для различных марок и классов угля по отдельным шахтам, разрезам и обогатительным фабрикам.

СЕРА

Общая сера, содержащаяся в углях, состоит из колчеданной Sк, суль­фатной Sc, и органической Sо серы. Колчеданная сера встречается в углях в виде отдельных зерен и крупных кусков минералов пирита и марказита. При выветривании угля в шахтах, разрезах и на поверхности колчедан окисля­ется и образует сульфаты. Сульфатная сера содержится в углях, главным образом в виде сульфатов железа FeS04 и кальция CaS04. Содержание сульфатной серы в углях обычно не пре­вышает 0,1-0,2%. При сжигании сульфатная сера переходит в золу, а при коксовании углей – в кокс. Органическая сера входит в состав органической массы угля. Содержание общей серы и ее разновидной в топливе определяют по ГОСТ 8606-93.

Сера содержится во всех видах твердого топлива, причем содержание общей серы в углях колеблется в основном от 0,2 до 10%.

Сера – нежелательная и даже вредная часть топлива. При сжигании угля она выделяется в виде SO2, загрязняя и отравляя окружающую среду и корродируя металлические поверхности, уменьшает теплоту сгорания топлив, а при коксовании переходит, ухудшая его свойства и качество металла. Выбор путей использования углей часто зависит от содержания в них общей серы. Именно поэтому общая сера – важнейший показатель качества углей.

Содержание общей серы определяют сжиганием навески топлива со смесью окиси магния и углекислого натрия (смесь Эшка), растворением образовавшихся сульфатов, осаждением сульфат-иона в виде сернокислого бария, определением массы последнего и пересчетом его на массу серы. Содержание сульфатной серы определяют растворением сульфатов, содержащихся в топливе, в дистиллированной воде, осаждением сульфат-иона в виде сернокислого бария, определением массы последнего и пересчетом его на массу серы. Содержание колчеданной серы определяют обработкой пробы топлива разбав­ленной азотной кислотой и растворением в ней сульфатов, образовавшихся при окисле­нии колчедана азотной кислотой с последующим осаждением сульфат-иона в виде сернокислого бария, определением массы последнего и пересчетом его на массу серы. Со­держание колчеданной серы определяется по разности между содержанием серы, извлекаемой из топлива азотной кислотой, и водой.

Расхождения между результатами двух параллельных определений содержания серы в одной лаборатории не должны превышать: для угля с содержанием серы до 2% – 0,05%, свыше 2% – 0,1%. Расхождения между результатами определения содержания серы по дубликатам одной лабораторной пробы в разных лабораториях не должны превышать: для угля с содержанием серы до 2% – 0,1%, свыше 2% – 0,2%. Содержание серы ускоренным методом определяют по ГОСТ 2059-54.

Сущность этого метода заключается в сжигании невески угля в струе кислорода или воздуха при температуре 1150±50 °С, улавливании образовавшихся сернистых соединений раство­ром перекиси водорода и определении объема полученной в растворе серной кислоты титрованием ее раствором едкого кали. Расхождения между результатами двух параллельных определений содержания серы одной пробы для одной лаборатории не должны превышать 0,1%, для разных лабораторий – 0,2%.

ФОСФОР

Содержится в угле в незначительных количествах – 0,003-0,05% и яв­ляется вредной примесью, так как при коксовании переходит в кокс, а из кокса – в металл, придавая ему хрупкость. В донецких углях содержание фосфора колеблется в пределах 0,003-0,04%, в кузнецких и карагандинских – 0,01-0,05%. Фосфор определяется объемным или фотоколориметрическим методом по ГОСТ 1932-93.

Объемный метод заключается в окислении фосфора, содержащегося в пробе угля, в ортофосфорную кислоту с последующим осаждением фосфора в виде фосфорномо-либденовокислого аммония, растворении последнего в избытке титрованного раствора едкой щелочи, обратном титровании полученного раствора серной кислотой и вычис­лении процентного содержания фосфора по количеству раствора щелочи, израсходо­ванного для растворения осадка. Фотоколориметрический метод заключается в сжигании навески угля со смесью окиси магния и углекислого натрия (смесь Эшка), растворении спекшейся массы в кис­лоте, удалении кремниевой кислоты из раствора и фотоколориметрическом определе­нии фосфора в фильтрате.

Расхождения между результатами двух параллельных определений содержания фосфора не должны превышать:

• до 0,01%... 0,001%
• до 0,05%... 0,003%
• до 0,1%... 0,005%
• более 0,1%... 0,01%

Вычисление содержания фосфора производят на абсолютно сухую массу угля.

ЛЕТУЧИЕ ВЕЩЕСТВА

При нагревании углей без доступа воздуха образуются твер­дые и газообразные продукты. Выход летучих веществ является одним из основных показателей для классифи­кации углей по маркам и зависит от степени метаморфизма углей. С переходом к более метаморфизованным углям выход летучих веществ уменьшается. Так, выход летучих веществ на горючую массу Vг для бурых углей колеблется от 28 до 67%, для каменных углей – от 8 до 55% и для антрацита – от 2 до 9%. Выход летучих веществ для каменных и бурых углей определяется по ГОСТ 6382-65 по весовому методу, а для антрацита и полуантрацита Донецкого бас­сейна – по ГОСТ 7303-2001 по весовому методу, а для антрацита и полуантрацита Донецкого бассейна – по ГОСТ 7303-90 по объемному методу.

Сущность весового метода заключается в нагревании навески угля в закрытом крышкой фарфоровом тигле при температуре 850±25°С в течение 7 мин и определении потери в массе взятой навески. Выход летучих веществ вычисляется по разности между общей потерей в массе и потерей, происшедшей за счет испарения влаги и удаления углекислоты карбонатов при содержании последней в пробе более 2%. Расхождения между результатами определения выхода летучих веществ Vг не должны превышать 0,5% для углей с Vг менее 45% и 1,0% для углей с Vг>45%.

Сущность объемного метода заключается в нагревании навески антрацита и по­луантрацита при температуре 900±10°С в течение 15 мин и определении объема вы­делившегося газа в см 3 /г. Расхождения между результатами двух параллельных определений объемного вы­хода летучих веществ в см 3 /г по одной пробе не должны превышать 7% к меньшему из них.

На основании значений выхода летучих веществ и характеристики нелетучего остатка можно ориентировочно оценить спекаемость углей, а также предугадать поведение топлива в технологических процессах переработки и предложить рациональные способы сжигания.

ТЕПЛОТА СГОРАНИЯ

Теплота сгорания (Q, ккал/кг) является одним из основных показателей каче­ства углей. Стандартами и техническими условиями предусматривается средняя величина теплоты сгорания топлива на горючую массу по бомбе Q г б для угля, а для сланцев на абсолютно сухое топливо – Q с б. Теплоту сгорания определяют по ГОСТ 147-95.

Сущность метода заключается в сжигании навески топлива в калориметрической бомбе в сжатом кислороде и определении количества тепла, выделившегося при его сгорании. Теплота сгорания на горючую массу Q г б, определенная по бомбе, содержит, по­мимо теплоты, полученной от сжигания горючей части угля, теплоту, выделяющуюся при образовании и растворении в воде азотной кислоты, и скрытую теплоту парообра­зования при сгорании водорода, которая передается воде калориметра. Низшая теплота сгорания Q г н получается как разность между Q г б и теплотой, полученной в бомбе за счет кислотообразования и конденсации водяных паров, кото­рая в практических условиях сжигания угля не может быть использована.

Низшая теплота сгорания Q г н получается как разность между Q г б и теплотой, полученной в бомбе за счет кислотообразования и конденсации водяных паров, которая в практических условиях сжигания угля не может быть использована:

Q г н = Q г б – 22,5 (S r o + S r k) – aQ г б – 54Н г,
где 22,5 – теплота, выделяющаяся при образовании серной кислоты в воде на 1% серы, перешедшей при сжигании угля в бомбе в сернистую кислоту, ккал; S r o + S r k – количество горючей серы, перешедшей при сжигании угля в бомбе в сернистую кислоту (в процентах), отнесенное на горючую массу пробы угля.

Низшая теплота сгорания угля на рабочую массу Q р н, выделяемая при сгорании топлива в промышленных топках, ниже Q г н, так как в рабочем топливе содержится балласт Б р = W р + A р и, кроме того, для испарения влаги требуется затратить тепло 6W р;

Q р н для углей может быть вычислена по формуле:

Q р н = Q г н 100 – W p – A p 100 – 6W p , ккал/кг,

где Q р н – теплота сгорания низшая на рабочую массу, ккал/кг; Q г н – теплота сгорания низшая на горючую массу, ккал/кг.

Для горючих сланцев Q р н – вычисляется по формуле

Q р н = Q г н 100 – W p – W p испр – CO p 2K 100 – 6W p – 9,7CO p 2K ,

где 9,7CO p 2K – поглощение тепла при разложении содержащихся в сланцах карбонатов, ккал/кг.

УСЛОВНОЕ ТОПЛИВО

Ввиду того, что теплота сгорания углей отдельных месторож­дений, марок и сортов и других видов топлива различна, для удобства планирования потребности топлива, определения удельных норм и фактических расходов топлива, а также для возможности их сравнения введено понятие «условное топливо». За условное принято такое топливо, низшая теплота сгорания которого на рабочую массу Q р н составляет 7000 ккал/кг. Для перевода натурального топлива в условное и условного в натуральное пользуются калорийным эквивалентом, величина которого зависит от Q р н.

КАЛОРИЙНЫЙ ЭКВИВАЛЕНТ

Калорийный эквивалент Э к – это отношение низшей теплоты сгорания рабочего топлива к теплоте сгорания условного топлива, т. е.

Э к = Q р н 7000 .

Перевод натурального топлива В н в условное В у производится умножением количества натурального топлива на калорийный эквивалент: В у = В н *Э к.

Перевод условного топлива в натуральное производится делением количества условного топлива на калорийный эквивалент: В у = В н /Э к.

ТЕХНИЧЕСКИЙ ЭКВИВАЛЕНТ

Технический эквивалент применяется для сравнения различных углей и других ви­дов топлива с точки зрения их теплотехнической ценности и определения эквивалент­ных количеств при замене одного вида топлива другим. Технический эквивалент Э т – отношение полезно использованного количества тепла данного топлива к теплоте сгорания условного топлива. Полезно использованное тепло единицы массы топлива выражается произведе­нием низшей теплоты сгорания рабочего топлива Q р н на КПД установки. Таким образом, технический эквивалент, в отличие от калорийного, учитывает не только величину теплоты сгорания данного топлива, но и степень возможного тепло­технического использования, определяется по формуле:

Э т = Q р н Y к 7000 ,

где Y к – КПД данной котельной установки в долях единицы; 7000 – теплота сгорания условного топлива, ккал/кг.

Технический эквивалент для одного и того же топлива всегда меньше калорийного эквивалента. Технический эквивалент практически используется при определении удельных норм и фактического расхода топлива.

Поделитесь с друзьями или сохраните для себя:

Загрузка...

Рекомендуем статьи по теме

Какие существуют категории персонала и структуры управления им?

Презентация на тему "осанка человека" Правильная осанка для школьников презентация

Расторжение трудового договора в одностороннем порядке Расторжение трудового договора по желанию требованию работника